联系地址

辽宁省阜新市细河区四合镇河西村

联系邮箱

fxsxry@163.com

联系电话

0418-2983030、13130878665

Copyright ©2018 阜新三星热源设备有限公司  版权所有  辽ICP备10008612号   网站建设:中企动力 沈阳

在线客服
客服热线
0418-2983030
客服组:
在线客服
QQ:
服务时间:
8:00 - 18:00
>
反应釜导热油加热

反应釜导热油加热

浏览量
【摘要】:

说明:一共6部分内容,每部分都是独立的,加热网站时每部分需要单独加入,并将产品图片加入到文字最下面。

 

1、反应釜结构构成及加热方式介绍

反应釜在化工生产中是一种典型的主体反应设备,它可广义理解为发生化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,配以工艺要求的压力真空、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,完成反应过程的装置

反应釜结构构成为:锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可以根据用户的特定要求进行定制。

反应釜搅拌传动系动力,一般采取普通电机、防爆电机、电磁调速电机等电机驱动;相配合的减速器有蜗轮式、行星无极变速式、摆线针轮式等形式。

反应釜加热方式有:采用电热管内热式加热、导热油加热、蒸汽加热、远红外电加热、水加热、明火加热等方法;内热式升温快、效率高运行无噪音,无污染,使用寿命长。远红外线电加热装置a加热面积大,升温快平稳釜内釜壁温度易控制,(大于30000小时以上),节能效果显著(28%以上)。导热油加热加均匀,温度控制方便,对釜内物燃料没有副作用,不会出现物料碳化现象

蒸汽加热反应釜:这种反应釜一般要做成夹套形式(或内、外盘管模式),蒸汽通过进口阀门进入夹套(盘管)给内筒体加热,然后从出口流出来。这种加热形式最高温度一般130左右,温度再高蒸汽的压力就大,加热速度也很慢,需配备高压蒸汽锅炉热蒸汽的温度均匀控制需注意需专业人员操作,成本高并且不安全。 

热水加热高温反应釜:这种反应釜要做成夹套形式(或外盘管模式),用外部的加热炉烧热水,热水在泵的作用下流过夹套(或外盘管),给内筒体加热,然后再流返回加热炉进行加热,如此循环给反应釜内的物料加热。这种加热方式温度不超过100

 

循环导热油加热反应釜:这种反应釜也是夹套形式(或外盘管),导热油通过热油泵流入夹套内,将热量传递给内筒体,再从出口流出,回到导热油炉内再加热,如此循环。 导热油循环加热体外循环,加热温度比较均匀,这种加热方式可以加热到320,并且导热油的运行是常压的,非常安全。适合于较大规模的生产

电加热反应釜:这种反应釜是夹套里设置电加热棒,然后注入导热油。接通电源,电加热棒产生热量,给导热油加热,导热油再把热量传递给内筒体。这种加热方式可以达到280左右,常压安全。  

以上是高温反应釜的几种常见的加热形式,使用时可以根据自己的实际情况选择合适的加热形式。

2、反应釜工作原理:

提起反应设备,就绕不开反应釜,因为它在化工生产中是一种最典型的主体反应设备,在反应釜内进行化学反应之前,先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的夹套中的导热油加热或高压蒸汽加热和搅拌器搅拌,使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时,需保持这个温度恒定,让反应物正常地进行化学反应,等化学反应结束,要进行冷却处理。反应物在发生化学反应的过程中,要注意反应釜的稳定,并且针对反应物质的工况状态采取相应的工艺应对。如果有某些骚动使反应釜的温度上升,反应物发生化学反应的速率就会加快,放热速率也会加快,还会让反应温度进一步上升,甚至会引发生产事故,使反应釜内的反应物变成废物。反应完毕,物料可从釜底的出料口放出。

反应釜广泛应用于胶粘剂,树脂,化妆品,制药,油桃涂料等诸多行业,

 

3、什么是反应釜导热油加热器系统

     a.反应釜导热油加热系统

反应釜导热油加热器系统的整个液体循环是密闭的,系统带有接与回油管路上的膨胀罐装置,膨胀装置和液体循环绝热设置,不参与液态载体循环过程,只是物理形式连接,无论循环热载体的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质保持60。 正是由于整个热载体循环系统是密闭系统低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油的工作温度区间宽;同一台机器,同一种导热介质可以实现多点多梯度大范围控温。

    b.反应釜导热油加热器

反应釜导热油加热器加热系统由加热主机(加热主单元,循环泵,过滤器)、电控柜、空气冷密封自然增压高位膨胀槽、油循环管路、阀门等组成,安装时只需按照导热油加热系统循环工艺示意图完成系统管路联接,接入电控柜电源(三相五线制)及相关电气接口联接即可使用  

产品性能: 

供热连续稳定,温度稳定在不同工况条件下均能保持高热效率。 

安全可靠,运行控制和安全监控装置完备。 

热效率高(≥95%),占地面积小,无污染。 

高温供热100℃ - 350℃),低压运行工况下(≤0.5Mpa), 提供稳定的工作温度。 

可进行精确的温度控制,自动化程度高,操作简便。

产品特点:
加热功率可切换功能。
优选电加热管束电热材料,优化设计参数,超长使用寿命长。 

控制方式采用进口智能芯片微电脑或PLC控制(选购)。
多种温控调节模式,可实现升、降温速率平顺(选购)。
多点温度控制机组可定制(选购)。
泵浦马力及加热功率可定制。
通讯功能,实现自动化管理(选购)。
分体机或一体机控制(选购)。
出回油口温度设置智能数码表。
出回油口压力设置压力显示表。 

加热主电源采用固态模块,对供电网络无干扰。 

可设计添加热油冷却系统,满足用户升温后需要快速降温的生产工艺要求。 

自增压冷密封膨胀槽可防止导热油老化,延长使用寿命。
安全保护功能完善,故障定位显示。 

可为用户设计生产与用户所需工艺相配套的相应的非标产品。

 

4、反应釜加热器选型参考因素

1、反应釜的容量大小;v
2、反应釜的体积重量;p
3、反应釜夹套或盘管(内、外盘管)的容积;vg
4、反应釜内的物料的参数:比热、粘度、 密度等cυ、p
5、反应釜内物料所需要达到的温度,及加热到这个温度的时间要求;℃、t
6、反应釜夹套的进出口口径是多大;d
7、是否需要制冷或防爆处理Ex、q
8、反应釜的工艺图纸是否可以提供;tz
9、反应釜工作的工况、工艺要求;technology

 

5、导热油加热使用要点  

导热油加热系统,全部传热液体导热油密闭的系统中循环,加热系统带有膨胀容器经过膨胀管与回油管路连接使膨胀容器和循环液体处于绝热状态,不参与热载体工作循环,加热系统工作时膨胀容器中的介质低于60。整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,加热设备可以很广的工作温度范围在北方寒冷地区,可以使用舒尔茨品牌具有良好的低温性能的合成导热油。

导热油加热使用要点:

1.新系统注如导热油使用前,必须按照设备使用说明书进行排气脱水脱除轻组分操作。

2.设备完成排气脱水脱除轻组分操作,正常使用时排气管上的排气阀必须关闭。

3.正常使用中,膨胀槽内油温不高于60℃。

4.系统温度低于100℃时,可以停止热油泵运转。

5.导热油使用温度应该低于其允许的最高使用温度(请参见导热油使用说明书)。

 

6、部分反应釜应用范围及加热器技术参数

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等工业用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的工艺容器,例如反应器反应锅、分解锅、聚合釜等;制造材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍j基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

反应釜加热器技术参数

 

 

上一篇:
下一篇: